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发布时间:2022-03-14 03:44:23
刮板输送机常见的几种故障和应对措施
刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的几种故障和应对措施,为技术人员的日常检修和维护提供依据。 发热多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。
液力耦合器故障及应对措施
液力耦合器故障3.1打滑原因分析:耦合器缺油;超载(溜槽内堆煤过多);刮板链被卡。应对措施:补充耦合器用油;消除过载因素;消除链条卡塞。3.2发热原因分析:通风孔不畅通;油量不足;过载;启动频繁。应对措施:通风孔清堵;补充耦合器用油;消除过载因素;避免正反转频繁启动。3.3漏油或喷油原因分析:漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏;注油塞松动;喷油多数是易熔保护塞熔化。应对措施:检查易熔塞、注油塞,若正常则拆解耦合器,更换损坏的密封件。若易熔塞损坏,需更换易熔塞,同时消除过载因素或链条卡塞因素。
刮板输送机掉链原因分析
刮板输送机掉链原因分析:机头和底座安装不正确,未对正;链轮磨损严重,张紧程度不一致;刮板倾斜,节距过大,弯曲程度严重等。应对措施:针对掉链问题,确保两条刮板链的长度一样,链条安装正确(平直、方向、链接方式、刮板间距等)。螺母、连接件松紧适宜,校验链条的松紧度,根据链轮的磨损程度综合评价,制定连接环、刮板等部件的更换周期,确保整机设备的正常运转。
S型滚筒输送机灵活灵活
根据输送机的运行特性,可分为连续式和脉动式; 8.根据驱动方式,可分为机 电传动和液压传动。
输送带编辑功能紧凑灵活;输送机的方向可以灵活改变,高可达180度; S型滚筒输送机,每个单元由八个滚筒组成,每个单元可单独使用,也可由多个单元连接,安装方便; S型滚筒输送机灵活灵活,长度与长度的比例可达三倍; S型不锈钢输送机可以灵活地改变刮板输送机的方向,大。它可以超过180度。
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