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链条才是刮板输送机的主要工作部件

而链条才是刮板输送机的主要工作部件，它的齿面为工作面，在刮板输送机中，常用的链条形式是T型和V型。接着说说刮板输送机的机尾，包括了箱体、被动轴、被动链轮、涨紧机构等部件。其中涨紧机构主要用于刮板输送机调节刮板链条的松紧程度，机尾不仅是输送机的进料端，也可根据实际需要，进料口与尾部分离，满足不同的使用要求

综合开采作业当中煤层上部开采煤掉落到下部

如果综合开采作业区需要进行俯视施工时，由于刮板输送机需要的输送坡度较大，但是通风巷坡度相对较小或者几乎对等，同时两者之间的坡度都会不小于6度时，当应用平衡作业开采煤层，会使作业下的刮板运输机以及下面的支撑装置发生上窜，就会出现该设计和转载机不协调运作现象。出现这种现象的根本原因是:在综合开采作业当中煤层上部开采，开采煤掉落到下部，导致不相等的开采边发生变化，煤层开采施工量将远远大于煤炭下滑数量，在输送机上的煤炭变化量小于煤炭下落量，就会出现刮板运输机起不到运输作用，还会出现携带 .

刮板链跳跃的主要原因如下

刮板链条的链轮发生在机器前端的链轮上。其结果是变形，***链环并弯曲。刮板链跳跃的主要原因如下： 1.刮板链松动; 2.链节距离的延长; 3.链轮和嵌入硬质材料（如煤矸石）或牙齿顶部磨损和秃顶，导致链环被抬起并导致跳齿。 4.双侧链的长度不同。 5.刮板弯曲; 6.链轮齿磨损严重; 7.检查疏忽。 中国的装备制造业属于追赶行业，自动化水平较低。当然，它无法与发达***的技术竞争。其次，大多数刮板企业在生产过程中信息技术水平不高，因此不能形成信息系统的效果。

限矩型液力耦合器的注液范围

限矩型液力耦合器的注液范围为其作业腔容积的40% ～80%。注液量超越上, 重载下电动机不能发动, 当载荷遽然增大时, 电动时机失速和闷车, 及在作业时因过载而急剧升温, 内压增大, 引起走漏, 甚至形成机械损坏; 注液量低于下, 削弱了电动机的发动能力, 下降传动功率和效率, 使轴承得不到充分光滑, 发生噪声而过早损坏; 易熔塞不能用木塞代替。

刮板链卡链或掉链 做到刮板、衔接环、联接件完全紧固; 刮板曲折及时替换; 链条张紧适宜; 链条按运用时刻、磨损状况分类, 避免状况差异过大一同运用; 及时整理大杂物或大块煤; 推移机身时不要曲折过大, 底板要平坦, 避免卡链。