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?刮板输送机链断裂

刮板输送机链断裂：

       1.失败的原因

       （1）制造质量问题; （2）自然磨损和变形; （3）链条可能因跳齿和掉链，链条过紧，双链长度不同，链条和链条而受损; （4）工作状态，如工作面上的大煤矸石，突然停止和频繁启动，会造成链条的疲劳和延伸，甚至断裂。

       （2）减速机声音异常。

       （1）齿轮啮合不良，齿轮严重磨损或齿断裂，牙齿表面粘附;

       （2）轴承损坏，箱内有杂物或轴承间隙过大;

       （3）油过多或过少，油质不干净;

       （4）减速器的散热条件不好。

       （3）链跳齿

限矩型液力耦合器的注液范围为其作业腔容积的40% ～80%。注液量超越上, 重载下电动机不能发动, 当载荷遽然增大时, 电动时机失速和闷车, 及在作业时因过载而急剧升温, 内压增大, 引起走漏, 甚至形成机械损坏; 注液量低于下, 削弱了电动机的发动能力, 下降传动功率和效率, 使轴承得不到充分光滑, 发生噪声而过早损坏; 易熔塞不能用木塞代替。

常见毛病预防措施

　　(1)刮板链卡链或掉链 做到刮板、衔接环、联接件完全紧固; 刮板曲折及时替换; 链条张紧适宜; 链条按运用时刻、磨损状况分类, 避免状况差异过大一同运用; 及时整理大杂物或大块煤; 推移机身时不要曲折过大, 底板要平坦, 避免卡链。

　　(2)刮板链断链 严把质量关, 用焊接圆环链; 加强日常保护, 每天换班时, 应将变形、损坏的溜槽及时处理; 整理两边煤粉、机尾煤粉及其他杂物; 替换衔接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件, 断链应及时替换; 装置地点作业面或巷道平直, 两中部槽之间的相互偏移视点在3°以内;运送机发动前禁止装煤, 应在运送机作业正常后再装煤;在试作业时, 用紧链方法调理链条长度, 使它在机头底链处略成弧形, 刮板链的两边长度应长短共同, 严禁拧麻花。